純化水管道的理設清洗、鈍化、驗豐迎咨
1純化水系統貯罐及不銹鋼管道的富歡處理(清洗、鈍化，西安詢)分為純化水循環預沖洗→堿液循環清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→。水處司經
2在管道的理設清洗、鈍化和時，驗豐迎咨不得安裝紫外燈及濾器過濾介質，富歡不得安裝呼吸器。西安詢
①純化水循環預沖洗：
l 啟動制水系統，水處司經待純水箱內注入約500L純化水時，理設啟動純水泵加以循環，驗豐迎咨15mim后打開各使用點用水閥，富歡邊循環邊排放，待純水箱內純水降到低位時，關閉純水泵，全開純水箱排空閥及各使用點閥，排盡純水箱內積水和管道積水后，關閉純水箱及純水管道上所有的用水點閥門。
②堿液清洗：
l 啟動制水系統制取純水(不得將制取的純水注入純水箱內)，在清洗箱內注入約250L純化水，加入2.5公斤NaOH(化學純)，攪拌均勻，使其成為1%的NaOH溶液,用清洗泵輸送到純水貯罐。按以上配制方法,重復一次1%NaOH溶液配制后,通過清洗泵輸送到純水貯罐內，此時純水貯罐內的1%NaOH清潔液的體積應有500L。
l 開啟純化水泵，使1%NaOH清潔液在純化水箱及輸送管道內進行循環2H，打開純化水管道上各使用點閥，排放約3分鐘，對閥門處進行清洗。全開純水箱排空閥，全開各使用點閥，排盡純水箱及管道內清洗液。
l 清洗液排放完畢后，關閉純水箱及各用水點閥門，準備純化水沖洗。
③純化水沖洗：
l 啟動制水系統，將二級反滲透淡水同時注入配制堿液的清洗箱內和純水箱內，并通過清洗泵，將清洗箱內的純水輸送到純水箱內，使對清洗箱進行清洗。
l 待純水箱內的純水到中位時，啟動純水泵，對貯罐和管道循環沖洗30分鐘后，將純水輸送管道各使用點用水閥同時打開,使其處于半開啟狀態, 使純水對閥門處進行清洗3分鐘,關閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點閥門進行排空。
l 排空后，繼續制備純化水按以上相同沖洗方法對貯罐和管道進行循環沖洗、排放，直至純水貯罐進水PH、電導率和純水貯罐PH、電導率及總送、總回PH、電導率相一致結束。
l 沖洗結束后，應對純水箱及各使用點閥門全部開啟進行排空，排空結束后，關閉純水箱及管道所有使用閥門，準備鈍化。
④鈍化：
l 準備一只配硝酸貯罐及水泵，并將管道與純水箱頂部的噴淋球連接，二級反滲透淡水與配酸罐連接。
l 開啟制水系統，制取純水到配酸罐內(嚴禁純水進入純水箱內)，投入硝酸(化學純)配制8%的酸液500L，啟動水泵，使酸液全部輸送到純水箱內。
l 開啟純水泵，使8%的酸液在純化箱及輸送管道內循環2H，并通過純水箱頂部的噴淋球作用，使硝酸液對純水箱的內表面進行鈍化。
l 在以上酸液對純水管道循環2H內，半開純化水管道上各使用點閥，排放約10分鐘，使硝酸液對閥門處進行鈍化(在對閥門處鈍化時，應采用容器對硝酸液盛裝后，應得機重新倒入配酸罐內，輸送到純水箱內)。
l 循環時間結束后，關閉純水泵，全開純水箱排空閥，全開各使用點閥，排盡純水箱及管道內鈍化液。
l 啟動制水系統，制取純水入純水箱約在中位時，開啟純水泵，對貯罐和管道循環沖洗30分鐘后，將純水輸送管道各使用點用水閥同時打開,使其處于半開啟狀態, 使純水對閥門處進行清洗3分鐘,關閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點閥門進行排空。
l 排空后，繼續制備純化水按以上相同沖洗方法對貯罐和管道進行循環沖洗、排放，直至純水貯罐進水PH、電導率和純水貯罐PH、電導率及總送、總回PH、電導率相一致結束。
l 沖洗結束后，應對純水箱及各使用點閥門全部開啟排空，純水箱及管道排空積水后，關閉純水箱及管道所有閥門，準備。
⑦：
l 3%雙氧水配制：開啟制水系統，制取純化水進入清洗箱內(嚴禁進入純化水箱內)，注入純水(250L)，在清洗箱內加入30%50L雙氧水，配制成6%的雙氧水溶液后，通過清洗泵輸送到純水貯罐。輸送完畢后，再在清洗箱內注入純水(200L)，輸送到純水貯罐內，使純水貯罐內的雙氧水濃度為3%，體積為500L。
l ：開啟純水泵，使3%雙氧水劑在純水箱及管道內循環30分鐘，并通過噴淋球對貯罐內壁循環。
l 劑排放：3%雙氧水循環結束后，打開純水各使用點閥門，使其處于半開啟狀態，使液對閥門處進行，直致液排盡。(無法排盡液時，應關閉純水泵，打開純水貯罐的排污閥將液排盡)。
l 純水終沖洗：啟動制水系統制備純水入純水貯罐中位時，啟動純水泵，對貯罐和管道循環沖洗30分鐘后，打開純水貯罐排污閥和各使用閥進行排空。
l 排空后，繼續制備純水輸送到純水貯罐中位，按以上沖洗方法對貯罐和管道進行循環沖洗、排放，直至二級反滲透淡水、純水貯罐、總送、總回PH、電導率符合標準要求為結束。
近年來，經過不斷的發展和探索，人工智能取得了突破性的進展，無論是人臉識別、機器翻譯，還是交通工具、輿情監控、智慧農業等，無不體現著人工智能的價值作為人工智能的基礎，AI智能芯片有著廣闊的發展空間和戰略地位。
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AI智能芯片是一種高端芯片，它是一個國家高端制造能力的綜合體現，也是各國競相角逐的“國之重器”，如果沒有芯片，許多高端的行業發展都會受到很大的限制?，F如今，AI智能芯片為各行各業實現信息化、智能化奠定了基礎，芯片的發展正在改變著這個世界。與此同時，芯片制造用超純水成為行業熱點，是決定芯片技術的重要組成部分。
芯片行業制備超純水的傳統工藝是采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，萊特萊德常采用反滲透工藝，或是采用反滲透后面再經過離子交換混床、拋光混床或電去離子EDI工藝來制取超純水，保證出水水質符合行業標準，滿足芯片行業用水需求。萊特萊德超純水設備主要具有以下特點：
1、無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生，而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。
2、連續、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的，產水水質是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計，使EDI在生產工作時能方便維護。
水過濾器是怎么工作的
隨著現在社會的不斷發展與進步， 水污染是越來越嚴重了，以前的自來水喝著還沒有太大的問題，但是如今的自來水已經不可以直接飲用了，這個時候，必須借助相應的凈水設備才可以為我們所飲用，下面，小編就為大家介紹一款深受大眾喜愛水過濾器，希望對你能有所幫助。
水過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。
過濾設備采用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米。 水過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 水過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米。 水過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 水過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 水過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。 水過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
隨著現在社會的不斷發展與進步， 水污染是越來越嚴重了，以前的自來水喝著還沒有太大的問題，但是如今的自來水已經不可以直接飲用了，這個時候，必須借助相應的凈水設備才可以為我們所飲用，下面，小編就為大家介紹一款深受大眾喜愛水過濾器，希望對你能有所幫助。
水過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。
過濾設備采用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米。 水過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 水過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米。 水過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 水過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 水過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。 水過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。